黨的二十大報(bào)告指出，要加快制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。日前，中共中央、國(guó)務(wù)院印發(fā)《數(shù)字中國(guó)建設(shè)整體布局規(guī)劃》指出，建設(shè)數(shù)字中國(guó)是數(shù)字時(shí)代推進(jìn)中國(guó)式現(xiàn)代化的重要引擎，是構(gòu)筑國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)的有力支撐。
近年來，中國(guó)東方電氣集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱東方電氣集團(tuán)）堅(jiān)持以習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo)，深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于制造強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)、數(shù)字中國(guó)的重要論述精神，緊緊抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革歷史機(jī)遇，積極服務(wù)國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略，加強(qiáng)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合創(chuàng)新，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不斷推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)方式和發(fā)展模式變革，取得了一系列豐碩的成果。
加快智慧能源裝備高端化發(fā)展服務(wù)國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略
智慧水電實(shí)現(xiàn)萬(wàn)里長(zhǎng)江第一壩智慧“重生”
40多年前，葛洲壩水電站大機(jī)組的研發(fā)制造開啟了東方電氣制造大國(guó)重器的篇章，安全運(yùn)行超過40年的葛洲壩水電站已臨近運(yùn)行期限。2022年7月16日，東方電氣集團(tuán)對(duì)葛洲壩水電站首臺(tái)17萬(wàn)千瓦水輪發(fā)電機(jī)組順利完成改造。在改造過程中，采用水電機(jī)組智能診斷解決方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組部分運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)評(píng)估和故障診斷，新增200多個(gè)傳感器測(cè)點(diǎn)，機(jī)組設(shè)備全息監(jiān)測(cè)在行業(yè)內(nèi)首次采用基于PXI總線，虛擬儀器采集設(shè)備收集機(jī)組運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)多物理量、大批量、高頻率、實(shí)時(shí)同步的數(shù)據(jù)采集。構(gòu)建了全時(shí)空、全目標(biāo)、全關(guān)系、全場(chǎng)景、全態(tài)勢(shì)的感知系統(tǒng)。
智慧風(fēng)電助力構(gòu)建新時(shí)代智慧能源產(chǎn)業(yè)體系
“智慧風(fēng)場(chǎng)”是踐行國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略、構(gòu)建新時(shí)代智慧能源產(chǎn)業(yè)體系的重要舉措，未來風(fēng)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)不僅追求風(fēng)場(chǎng)發(fā)電小時(shí)數(shù)、發(fā)電量“雙高”，還要在無人（少人）值守的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)智慧化運(yùn)營(yíng)、精益化管理。
東方電氣集團(tuán)自主研發(fā)性能優(yōu)異的iPACOM智慧風(fēng)電系統(tǒng)，重新定義風(fēng)電智能化，首創(chuàng)不依托互聯(lián)網(wǎng)的風(fēng)電工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，將先進(jìn)傳感、物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能、網(wǎng)絡(luò)安全、能源安全等技術(shù)與風(fēng)電生產(chǎn)系統(tǒng)，形成了智能風(fēng)機(jī)、智慧風(fēng)場(chǎng)、區(qū)域中心的一體化解決方案，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電場(chǎng)發(fā)電量提升5%以上，故障停機(jī)時(shí)間降低20%以上，耗電量降低10%以上，已在54個(gè)風(fēng)電場(chǎng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)少人、無人值守。
加快傳統(tǒng)制造升級(jí) 推動(dòng)能源裝備制造智能化、綠色化發(fā)展
建成國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的汽輪機(jī)葉片首條黑燈產(chǎn)線
重型燃?xì)廨啓C(jī)被譽(yù)為裝備制造業(yè)“皇冠上的明珠”，其中，壓氣機(jī)葉片是最為關(guān)鍵的核心部件，它的制造精度要求極高，堪稱“明珠上的鉆石”。這樣高精度的葉片，就是在東方電氣集團(tuán)所屬企業(yè)汽輪機(jī)葉片黑燈產(chǎn)線加工而成。
葉片黑燈產(chǎn)線利用葉片加工全產(chǎn)線柔性智能協(xié)同集成技術(shù)，改變行業(yè)傳統(tǒng)單元式制造方式，實(shí)現(xiàn)制造過程更高效、更柔性、更智能。融入物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算、5G等新一代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全流程24小時(shí)無人干預(yù)智能運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)用人工智能、機(jī)器人及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能物流、敏捷制造、數(shù)字檢測(cè)。產(chǎn)線狀態(tài)集中監(jiān)控，生產(chǎn)數(shù)據(jù)雙向驅(qū)動(dòng)，開啟高精度的葉片產(chǎn)線協(xié)同制造。
黑燈產(chǎn)線集成15臺(tái)五軸加工中心、8臺(tái)高精度雙驅(qū)五軸數(shù)控加工中心以及4臺(tái)六軸機(jī)器人。突破葉片加工設(shè)備單元式控制局限，在產(chǎn)線柔性控制系統(tǒng)的指令下，機(jī)器人自動(dòng)抓取物料，柔性裝夾，加工中心協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工。
全方位智能倉(cāng)儲(chǔ)物流中心占地2700平方米，擁有2240個(gè)智能貨位，可存儲(chǔ)葉片6萬(wàn)余支。在“5G+智能倉(cāng)儲(chǔ)物流”應(yīng)用下，葉片能在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)完成被定位，僅需40秒就可以從任意貨位出庫(kù)，庫(kù)位周轉(zhuǎn)效率提升8倍?！盁o人駕駛”的AGV小車在二維碼的智能引導(dǎo)下，向全車間所有工位精確供料。
基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的“智慧大腦”生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心，海量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、智能分析應(yīng)用在葉片無人車間及企業(yè)數(shù)字集控中心，生產(chǎn)制造數(shù)字管理，實(shí)現(xiàn)從訂單、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、物料管理、制造執(zhí)行監(jiān)控到質(zhì)量管控的全價(jià)值鏈數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。
建成發(fā)電裝備行業(yè)首個(gè)定子沖片“綠色無人車間”
在建規(guī)模世界第一、裝機(jī)規(guī)模全球第二大的白鶴灘水電站首次全部采用國(guó)產(chǎn)百萬(wàn)千瓦級(jí)水輪發(fā)電機(jī)組，裝機(jī)總量達(dá)1600萬(wàn)千瓦，創(chuàng)下水電單機(jī)容量新紀(jì)錄，其中8臺(tái)機(jī)組由東方電氣集團(tuán)自主研制，發(fā)電機(jī)的核心部件定子線棒、轉(zhuǎn)子線圈，以及定子沖片的生產(chǎn)制造，均在東方電氣集團(tuán)所屬企業(yè)定子沖片“綠色無人車間”制造完成。
定子沖片“綠色無人車間”融入5G、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，導(dǎo)入自動(dòng)化項(xiàng)目，優(yōu)化工藝流程，將原有離散分布、手工作業(yè)的多臺(tái)設(shè)備連接成線，改造升級(jí)為自動(dòng)化、大規(guī)模、流水柔性的定子沖片產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了定子沖片直接操作過程的“無人化、數(shù)字化、綠色化”；通過梳理生產(chǎn)過程中的“痛點(diǎn)”“堵點(diǎn)”，自動(dòng)排產(chǎn)調(diào)度、工位自動(dòng)報(bào)工、自動(dòng)跟蹤預(yù)警、故障自動(dòng)推送等功能，走向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的“智能生產(chǎn)制造”，形成了以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為核心的管理新模式。定子沖片年產(chǎn)量將從9000噸提高到1.2萬(wàn)噸，人均產(chǎn)出提升620%，車間整體減少VOC排放80%，節(jié)約能源消耗30%。
將生產(chǎn)線所有設(shè)備統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理，實(shí)時(shí)掌握設(shè)備和生產(chǎn)情況，跟蹤追溯改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。整個(gè)車間生產(chǎn)情況一目了然，所有流程和數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中顯示。通過這些大數(shù)據(jù)，不僅能夠分析各個(gè)生產(chǎn)流程，也能實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)異常，進(jìn)行生產(chǎn)可視化、數(shù)據(jù)化管理。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)通過清洗、挖掘和分析后，為管理人員決策提供數(shù)據(jù)支持。
以水溶性涂料徹底取代原有的有機(jī)溶劑型涂料，成為國(guó)內(nèi)大電機(jī)行業(yè)首個(gè)全面推廣應(yīng)用水溶性涂料的制造廠家，以水溶性粘膠取代了有機(jī)粘膠，降低了對(duì)環(huán)境的污染。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行多種機(jī)型的定子沖片生產(chǎn)，刷涂漆采用天然氣熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，代替電烘爐加熱，節(jié)約能源消耗56.6%。
通風(fēng)槽板自動(dòng)噴漆線采用機(jī)器人上下料，用高效間接式燃燒加熱系統(tǒng)，提高能源利用率，對(duì)廢氣排放采用特殊方式進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作無人化、無序間庫(kù)存，避免序間生銹質(zhì)量問題。
“綠色無人車間”投運(yùn)后，其生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用在白鶴灘百萬(wàn)千瓦機(jī)組，長(zhǎng)龍山、敦化、沂蒙等抽水蓄能機(jī)組，核電示范快堆等重大項(xiàng)目中。“綠色無人車間”為每臺(tái)白鶴灘機(jī)組所生產(chǎn)的50萬(wàn)張定子沖片，疊裝完成后組成內(nèi)徑為16.3米的定子鐵心，其整體圓柱度僅為0.5mm，同心度為0.1mm，達(dá)到了世界一流水平，為白鶴灘機(jī)組“臺(tái)臺(tái)精品”作出了重要貢獻(xiàn)，引領(lǐng)世界巨型水電進(jìn)入“零配重”和擺度“個(gè)位數(shù)”時(shí)代。
加強(qiáng)新一代信息技術(shù)應(yīng)用 賦能能源裝備制造融合創(chuàng)新
清潔高效熱電中鍋爐產(chǎn)品小徑管的原料種類多、制造復(fù)雜、生產(chǎn)節(jié)奏快，工件標(biāo)識(shí)易污損、難識(shí)別，單單依靠人工焊縫標(biāo)記效率低下，質(zhì)檢探傷的經(jīng)驗(yàn)難以固化，無法形成信息化系統(tǒng)知識(shí)。
近些年來，東方電氣集團(tuán)圍繞小徑管的關(guān)鍵承壓件焊縫質(zhì)量精準(zhǔn)追溯，將人工智能技術(shù)、信息化技術(shù)與無損檢測(cè)數(shù)字化結(jié)合，采用二維碼標(biāo)識(shí)、機(jī)器視覺、大數(shù)據(jù)、5G等新一代技術(shù)，建立智能分析平臺(tái)，利用人工智能進(jìn)行評(píng)圖，實(shí)現(xiàn)了小徑管對(duì)接焊口數(shù)字射線圖像自動(dòng)評(píng)定和焊縫質(zhì)量信息追溯，檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄、實(shí)時(shí)傳輸和檢測(cè)結(jié)果智能判定、即時(shí)反饋。
通過生產(chǎn)物料標(biāo)識(shí)、過程質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量返修管控、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與智慧檢測(cè)，全面提升了企業(yè)過程質(zhì)量數(shù)字化管控水平，有效降低次品率、漏檢率，降低產(chǎn)品制造過程質(zhì)量損失，實(shí)現(xiàn)了對(duì)接焊縫100%數(shù)字化管控并可精準(zhǔn)追溯，形成了缺陷模型知識(shí)庫(kù)，探傷準(zhǔn)確性達(dá)到99%以上、初檢效率提升超過20%、復(fù)檢效率提升超過300%，探傷人員減少50%。
當(dāng)前，世界百年未有之大變局加速演進(jìn)，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展，全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局深度調(diào)整，大國(guó)競(jìng)爭(zhēng)和博弈日益加劇。東方電氣集團(tuán)堅(jiān)持全面學(xué)習(xí)、全面把握、全面落實(shí)黨的二十大精神，守產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)初心，擔(dān)制造強(qiáng)國(guó)使命，加快能源裝備高端化、智能化、綠色化發(fā)展，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速世界一流裝備制造集團(tuán)建設(shè)，奮力譜寫新型工業(yè)化發(fā)展新篇章。
